我們都知道液壓液壓油缸的有很多類(lèi)型，按活塞桿數(shù)量分有：?jiǎn)位钊麠U式、雙活塞桿式。按作用方式不同又可分為單作用式和雙作用式兩種。常用的就有雙作用單活塞桿式的液壓缸。今天小編就帶大家了解下雙作用單活塞桿液壓缸的結(jié)構(gòu)組成。
　　

　　一、液壓缸的典型結(jié)構(gòu)

　　
　　雙作用單活塞桿液壓缸是由缸筒和缸蓋、活塞與活塞桿、密封裝置、緩沖裝置和排氣裝置五部分組成。

　　如上圖所示的是一個(gè)較常用的雙作用單活塞桿液壓缸。它是由缸底1、缸筒11、缸蓋15、活塞8、活塞桿12、導(dǎo)向套13和密封裝置等零件組成。缸筒一端與缸底焊接，另一端缸蓋與缸筒用螺釘連接，以便拆裝檢修，兩端設(shè)有油口A和B。活塞8與活塞桿12利用半環(huán)5、擋環(huán)4和彈簧卡圈3組成的半環(huán)式結(jié)構(gòu)連在一起。活塞與缸孔的密封采用的是一對(duì)Y94 形聚氨酯密封圈6，由于活塞與缸孔有一定間隙，采用由尼龍1010制成的耐磨環(huán)（又叫支承環(huán)）9定心導(dǎo)向。活塞桿12和活塞8的內(nèi)孔由O形密封圈10密封。較長(zhǎng)的導(dǎo)向套13則可保證活塞桿不偏離中心，導(dǎo)向套外徑由O形圈14密封，而其內(nèi)孔則由Y形密封圈16和防塵圈19分別防止油外漏和灰塵帶入缸內(nèi)。缸通過(guò)桿端銷(xiāo)孔與外界連接，銷(xiāo)孔內(nèi)有尼龍襯套抗磨。
　　

　　1、缸筒和缸蓋

　　
　　一般來(lái)說(shuō)，缸筒和缸蓋的結(jié)構(gòu)形式和其使用的材料有關(guān)。工作壓力p<10MPa時(shí)，使用鑄鐵；p<20MPa時(shí)，使用無(wú)縫鋼管。

　　2、活塞與活塞桿

　　
　　可以把短行程的液壓缸的活塞桿與活塞做成一體，這是簡(jiǎn)單的形式。但當(dāng)行程較長(zhǎng)時(shí)，這種整體式活塞組件的加工較費(fèi)事，所以常把活塞與活塞桿分開(kāi)制造，然后連接成一體。

　　3、緩沖裝置

　　
　　液壓缸一般都設(shè)置緩沖裝置，特別是對(duì)大型、高速或要求高的液壓缸，為了防止活塞在行程終點(diǎn)時(shí)和缸蓋相互撞擊，引起噪聲、沖擊，則必須設(shè)置緩沖裝置。
　　
　　緩沖裝置的工作原理是利用活塞或缸筒在其走向行程終端時(shí)封住活塞和缸蓋之間的部分油液，強(qiáng)迫它從小孔或細(xì)縫中擠出，以產(chǎn)生很大的阻力，使工作部件受到制動(dòng)，逐漸減慢運(yùn)動(dòng)速度，達(dá)到避免活塞和缸蓋相互撞擊的目的。常見(jiàn)緩沖裝置的結(jié)構(gòu)有環(huán)狀間隙式、節(jié)流口面積可變式和節(jié)流口面積可調(diào)式等。

　　4、密封裝置

　　
　　液壓缸高壓腔中的油液向低壓腔泄漏稱(chēng)為內(nèi)泄漏，液壓缸中的油液向外部泄漏稱(chēng)為外泄漏。由于液壓缸存在內(nèi)泄漏和外泄漏，使得液壓缸的容積效率降低，從而影響液壓缸的工作性能，嚴(yán)重時(shí)使系統(tǒng)壓力上不去，甚至無(wú)法工作；并且外泄漏還會(huì)污染環(huán)境，因此為了防止泄漏的產(chǎn)生，液壓缸中需要密封的地方必須采取相應(yīng)的密封措施。液壓缸中需要密封的部位有：活塞、活塞桿和端蓋等處。

　　設(shè)計(jì)和選用密封裝置的基本要求是：密封裝置應(yīng)具有良好的密封性能，并隨壓力的增加能自動(dòng)提高；動(dòng)密封處運(yùn)動(dòng)阻力要小；密封裝置要耐油抗腐蝕、耐磨、壽命長(zhǎng)、制造簡(jiǎn)單、拆裝方便。
　　

　　5、排氣裝置

　　
　　液壓缸在安裝過(guò)程中或長(zhǎng)時(shí)間停放重新工作時(shí)，液壓缸里和管道系統(tǒng)中會(huì)滲入空氣，為了防止執(zhí)行元件出現(xiàn)爬行、噪聲和發(fā)熱等不正常現(xiàn)象，需把缸中和系統(tǒng)中的空氣排出。一般可在液壓缸的處設(shè)置進(jìn)出油口把氣帶走，也可在處設(shè)置排氣孔或?qū)ｉT(mén)的排氣閥。

　　雙作用式液壓缸可由液壓力實(shí)現(xiàn)兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)。由于液壓缸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠，除可單獨(dú)使用外，還可以通過(guò)多缸組合或與杠桿、連桿、齒輪齒條、輪爪等機(jī)構(gòu)組合起來(lái)完成某種特殊功能，因此液壓缸的應(yīng)用十分廣泛。